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黑色金属加热、热处理
  • 材料热处理工艺研究
  • 有色金属加热、热处理
  • 热处理车间系统
  • 化工等行业高精热工装备
  • 黑色金属加热、热处理
  • 环保行业高精热工装备
  • 锻前加热-感应加热

    高效节能,适应性广  

    应用于棒材、方钢、管材、板材、型材、异型工件等感应加热

    碳钢 不锈钢

    变载自适应,0.2-20KHZ变频自适应

    直接快速启动,温度自动补,偿技术实现快速温

    温度闭环控制(电源参与功率自动控制)

    定制化的工艺选择系统

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  • 锻前加热-燃气加热

    节能降耗  适应性广

    加热范围:锻前加热

    燃烧系统:蓄热式烧嘴、整体蓄热;自身预热式烧嘴

    蓄热式:采用低温、高温双模式控制

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  • 高强板、装甲板、耐磨板少无变形强化生产线
    精密控形控性技术  

    年处理能力:年1.5-2万吨。

    处理2-4mm、4-12mm及12mm以上多规格系列生产线

    辊底式生产线、室式、步进式生产线等

    应用于国防军工、工程机械、汽车等行业

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  • 保护气氛超高强板热成形生产线

    国内首创、专利技术、国家科技重大专项支持

    成形淬火一体、自动化程度高、可实现定制强度

    处理能力:厚度1-3mm×宽265-2000mm×长2500m、产量100万冲次/年

    保护气氛陶瓷辊棒炉(多层箱式炉、抽屉式炉)、伺服压机等

    应用于汽车等行业

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  • 履带板热处理生产线(喷淬线、压淬线、高精回火线)
     国内首创、专利技术、少无变形 

    处理能力:年产10-15万件

    淬火方式:喷淬、压淬和浸淬

    应用于军工、工程机械等行业
  • 弧形铲刃压淬热处理生产线
    亚洲首条、脉冲压淬专利技术少无变形

    处理能力:年产1.5-2万吨,规格多、产量大,效率高特点

    应用于工程机械、刀具、复合材料等行业
  • 煤机刮板生产线
    国内领先

    结构形式:推杆式步进式

    特点:锻后余热利用,能耗低,变形。捕染,机械出料淬火
  • 大型深井式炉群
    专利产品
    结构形式:等直径、变截面
    设备总成:井式炉、淬火系统、循环系统、平台
    尺寸规格:多规格,深至35m
  • 座底式井式炉、变截面井式炉
    国内首创,技术领先
    结构形式:座底支撑  顶部罩式结构
    设备总成:井式炉、淬火系统、循环系统、平台
    尺寸规格:多规格,深至35m。工作能力:大型核电转子等长轴类件单炉350t
    产品性能:精确控温(±3℃)、合理降温

     

  • 开合式热处理装备
    国内首创 国际水平 国家重大专项支持
    结构形式:两半旋转对开,工件立式加热,座底支撑、顶部扶持
    工作能力:大型核电转子等长轴类件,单炉350t
    尺寸规格:多规格,高22m
  • 可控气氛井式炉线
    部级一等奖
    结构形式:座底支撑、炉内吊挂
    工作能力:最深11m,直径2.5m
    尺寸规格:多规格
  • 联合机组
    国内领先专利技术,复合加热
    技术特点:全保护气氛加热淬火,工件少无变形,多工位全自动运行
    工作能力:处理工件直径3.5m 长度13m
    工件性能:调质处理后提性能均匀变形小
    服务于国内外航天企业
  • 多工位旋转加热井式炉
    国内首创,专利产品

    结构形式:工件自转,公转

    特点:高精度加热

    尺寸规格:多规格

  • 棒材调质热处理生产线
    专利技术,复合加热,少无变形
    结构形式:可燃气加热或感应预热、燃气或电加热提温
    工作能力:年产量1~3万吨
    工件性能:调质处理后提性能均匀变形小
  • 汽车齿条棒材调质热处理生产线
    专利技术
    结构形式:辊底式,螺旋推进式
    工作能力:年产量1.5-2万吨
    工件性能:处理后工件心表硬度差2-3HRC,直线度不超过1mm/m。产量大、效率高、变形小的特点

     

  • 抽油杆热处理生产线
    国内领先
    结构形式:隧道式
    工作能力:年产量400万米
    工件性能:处理后工件产量大、效率高、变形小的特点

     

  • 精轧螺纹钢热处理生产线
    国内领先
    结构形式:感应加热
    工作能力:年产量1.5-2万吨
    工件性能:产量大、效率高、变形小的特点
  • 钻杆焊缝热处理生产线
    国内领先

    结构形式:感应加热

     

    工件性能:效率高、变形小的特点,满足API标准
  • 汽车前桥曲轴调质热处理生产线
    专利技术,国内领先
    结构形式:悬挂式、推杆式;定向喷冷技术
    工件性能:效率高、变形小的特点
  • 连杆、曲轴非调钢控制冷却热处理线
    国内领先
    结构形式:悬挂式、推杆式、链板式
    工件性能:效率高、变形小的特点
  • 轴承钢等温球化退火连续线
    国内领先
    结构形式:辊底式连续、推盘式  等温球化 可实现真空锁气等
    工件性能:少无氧化、产量大、效率高、变形小的特点
  • 正火等温连续线
    国内领先  余热利用
    结构形式:步进式、推盘式、辊底式连续  等温正火等
    工作能力:小时产量多规格
    工件性能:控温精确 冷却可控 性能均匀
  • 轧辊双频淬火工艺与成套装备
    国内领先  获奖产品
    结构形式:预热、轧辊淬火、辊径淬火、回火、深冷
    技术特点:双频变频感应加热,闭环控制,工艺稳定重现性好
    工件性能:轧辊表面硬度、淬硬层深度、金相组织和探伤等性能均达到国家标准
  • 热处理自动线(密封箱式)
    最早研发,国内领先
    技术特点:自动化程度高、操作简单、生产效率高和使用安全等特点
    设备组成:箱式多用炉、清洗机、回火炉、移动料车、固定料台、活动料台、料盘
    工作能力:多规格
  • 热处理自动线(室式)
    国内领先
    技术特点:工件适应范围广,多工位全自动运行,工件性能稳定
    设备组成:台车炉、室式炉、淬火油槽、淬火水槽、操作机等
    工作能力:多规格工件
  • 热处理自动线(台车炉)
    国内领先
    技术特点:精确控制升温速度、保温效果和降温速度
    加热范围:淬火加热、退火加热、回火加热
    燃烧系统:蓄热式烧嘴、自身预热式烧嘴、高速烧嘴
  • 链轨节、销轴销套等热处理线
    国内领先
    设备方式:链板式、推盘式
    技术特点:炉温均匀性高,性能均匀变形小
  • 大型立式喷淬机床
    国内首创,国际水平,国家重大专项支持
    处理工件:22m 350t
    技术特点:(1工件立式旋转淬火(2喷水喷雾喷风(3针对工件不同位置组合喷淬,分区调节淬火强度(4喷水雾装置到工件表面的距离变径调节,方便操作(5多种形式喷嘴,方便更换   
  • 浸入式超深油水槽
    国内领先
    处理工件:多规格工件
    设备方式:油槽、水槽、介质槽
    技术特点:深度达35m,循环搅拌,机械搅拌,独特的导流、均流和抗漩涡设计,工件性能均匀
  • 大型淬火水/油槽
    国内领先
    处理工件:多规格工件
    设备方式:油槽、水槽、介质槽
    技术特点:循环搅拌,内外喷淬 加浸入
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